我刚接触3D打印,正试图检修我们公司的UPBOX打印机。我设法建立了它,打印了几个基本模型,其中一个结果很好。我有两个问题# 1成为主要的一个。

  1. 挤出机在一次或几次打印后不会挤出。当我清洁装置(几乎有1或2粒子捕获)和挤压,它完美,然后我可以继续和打印一个模型,但是当我试着做一遍后,模型是印刷,它不挤压,然后我又去清洗装置(仍然是干净的)。我试着在第二次挤压/打印之前关闭和打开机器,看看是否有什么变化,但它没有。唯一能修复它的是我取下打印头并清洁齿轮。(还没试过把打印头取下来再放回去)。这造成了很多烦恼,因为我不能指望用户每次打开打印头清洗齿轮。

  2. 我的第二个问题与印刷有关。我试过调整喷嘴头,但似乎找不到合适的高度。自动检测不是很好,因此我手动调整它。第一层似乎刮掉了,而第二层还在上面。然而,如果它是一个微妙的层或有许多曲折,塑料会卡住头部,我失去了一些细节。我怎样才能最好地调整喷嘴的高度?

提前谢谢!

你好Dragonrider,

你打印的是什么材料?
挤压可能是由于:

  1. 喷嘴高度值太大,喷嘴离平台太近
  2. 材料打印温度过高
  3. 丝直径incosistent
    对于2和3,如果你正在使用包括fila ABS,应该不会发生。

对于第二个问题。您可以手动调整喷嘴高度值,以获得更准确的结果。你可以将喷嘴移动到平台上的最高点(0值在9点界面上)并向下移动挤出机,然后使用一张纸作为塞尺。把纸放在喷嘴与平台之间,降低挤出机的高度,直到移动纸的时候,你可以感觉到阻力,但仍然可以移动。